平底封頭形成后，主制造單元根據情況確定是否需要表面高溫保護。如有必要，應該有一個邊距，以去除頭部表面的氧化層。加熱溫度不應超過420度，當型件溫度降至300度以下時，不宜繼續熱塑。平底封頭應盡可能熱成型，例如鑄造溫度約為300度-400度。在高溫氣碎布下，工件的熱溫度可升高至約650度，但不得超過800度。冷成型后的保溫為100-350度。

       平底封頭和桶組焊接，用于及時清潔焊縫、熱戰區及周圍爐渣、飛濺物、污染物、檢查和表面酸洗。避免不銹鋼頭表面的沖擊和劃痕。防止直接接觸碳鋼和鐵子污染。不儲存在露天，防雨。避免強制組焊接。結構設計應防止綁定應力過大。水壓試驗中的氯含量不應大于25mg/L，試驗后應及時吹干。平底封頭一般采用模具和旋轉壓力，但平底封頭底部需要較高的平度，使用平板壓或旋轉的產品平度較高，不應使用卷板生產。 平背的質量與集裝箱設備的正常運行有關。

       平底封頭的組織應力的大小與相變區主體的冷卻速度、形狀、材料化學成分等因素有關。平底封頭組織應力變化的結果是表面有壓力，心臟有壓力，與熱應力正好相反。實踐證明，熱處理過程中任何主體只要有相變，就會發生熱應力和組織應力。首先，在組織轉換之前，熱應力已經產生了扁平的后腦，而組織應力是在組織轉化過程中產生的，在整個冷卻過程中，熱應力和組織應力的綜合效應，是受試者中應力的實際存在。